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            新能源新風口!它為何能成為太陽能光伏市場的香餑餑?
            TIME: 2022-04-22

            在國家“雙碳”目標的引領下,各新能源產業發展迅猛,國家能源局發布的《關于2021年風電、光伏發電開發建設有關事項的通知》中提到,2021年戶用光伏發電項目國家財政補貼預算額度為5億元,國家政策的扶持,為太陽能光伏產業的發展提供了強有力的保障。


            國家能源局關于2021年風電、光伏發電開發建設有關事項的通知.png

            圖片來源:國家政府網站


            快速發展的光伏市場引發了封裝膠膜需求的激增,同時越來越高的成本控制需求也給膠膜企業帶來了巨大的挑戰。


            太陽能光伏-pixabay免費商用2.jpg

            圖片來源:網絡


            常見的太陽能光伏組件分為單玻、雙玻組件,是由電池片、封裝膠膜、光伏玻璃、背板/玻璃、接線盒、邊框等部件組合而成。而封裝膠膜是其中的核心材料之一,主要起到保護電池以及將電池片與蓋板玻璃緊密貼合的作用。


            太陽能光伏組件結構圖(付費設計原創圖).jpg

            太陽能光伏組件結構


            由于光伏組件的封裝過程具有不可逆性,而且電池組件的運營壽命要求在25年以上,如果膠膜品質不佳,長期使用將出現黃變、龜裂等現象,電池極容易失效報廢。因此封裝膠膜的品質對光伏組件的使用壽命起著至關重要的作用。


            鹿山新材太陽能光伏組件封裝膠膜


            針對封裝膠膜的產品布局,鹿山新材擁有EVA和POE兩種體系的膠膜產品。


            01 EVA體系封裝膠膜


            其中,針對EVA體系的封裝膠膜,我們目前共推出四大系列產品:高透/紫外截止型、異質結電池專用型、白色高反射型/共擠白色高反射型、黑色高反射型。


            四大系列產品均可應用到單玻、雙玻組件中。


            高透/紫外截止型系列產品,均具有優異的透光性能,可有效提升組件的功率輸出;其在紫外波段可以吸收紫外線,能有效的保護光伏背板;具有卓越的抗PID性能,有效提升組件壽命。


            1高透 紫外截止型.png


            異質結電池專用型膠膜系列產品,用于封裝HJT/HIT單雙玻組件,可有效提升膠膜對電池片表面的粘接性能、組件耐紫外和耐濕熱老化性能。


            2異質結電池專用型.png


            白色高反射型/共擠白色高反射型系列產品,產品表面預處理技術可有效防止層壓溢白;擁有超高反射率,增加太陽能電池利用效率;共擠型白膜利用其透明層的柔軟度降低電池片的隱裂率。


            3白色高反射型 共擠白色高反射型1.png


            黑色高反射型系列產品,在長波段具有較高的反射率,封裝黑色組件可有效的降低封裝損失;降低組件發電溫度,提高發電效率;可用于常規黑色組件和BIPV組件的封裝。


            4黑色高反射型.png


            02 POE體系封裝膠膜


            針對POE體系的封裝膠膜,鹿山新材研發出兩大產品系列:常規高透型POE封裝膠膜、常規紫外截止型POE封裝膠膜。


            產品均具有更優異的抗PID性能,適用于N型和P型雙面電池的封裝,在4倍標準測試條件下,功率衰減<3%;同時具有高水汽阻隔性能,無酸性物質釋放,可有效抑制蝸牛紋;其更加優異的耐濕熱和耐紫外老化性能,低黃變,可以延長光伏組件的使用壽命,提高光伏電站的收益率。


            3-1常規高透型POE封裝膠膜、常規紫外截止型POE封裝膠膜(微信用).png


            03 EVA與POE誰更有優勢?


            那么EVA和POE兩大體系,用戶針對不同需求該如何選擇呢?


            由于分子結構的差異,EVA的水汽透過率比POE高,在高溫高濕條件下,EVA相對容易產生酸性物質,因此POE具有更優異的耐濕熱老化性能。而POE在使用過程中容易出現打滑、脫層和助劑析出等問題,相比較而言,EVA的加工性能更優。價格方面,POE比EVA更加昂貴。


            因此用戶可根據使用環境的溫度、濕度以及預算等綜合條件進行選擇。


            針對客戶的不同需求,鹿山新材也推出了三層共擠型EPE(EVA+POE+EVA)封裝膠膜系列產品,包含高透EPE和紫外截止EPE。


            圖片2.png

            三層共擠型EPE(EVA+POE+EVA)封裝膠膜結構


            綜合EVA和POE膠膜的優勢,解決了打滑、助劑析出等問題的同時,有效提升了膠膜的耐濕熱老化性能,且具有更寬的層壓工藝適用范圍,封裝良率高。


            打滑、助劑析出.png


            同時通過共擠工藝制備的EPE復合膜,可以減少POE樹脂的用量,緩解POE樹脂的供應緊張形勢,并降低原料成本。層壓過程中,共擠膜交聯速度較POE略快,可以縮短層壓時間,提高生產效率。最后,抗PID性能方面也能滿足雙面電池的封裝要求。


            EVA、POE、EPE,具體哪個系列更適合,看到這里,相信大家都有一定了解了吧?


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